| Luogo di origine: | Zibo, Cina |
|---|---|
| Marca: | Laurel |
| Certificazione: | ISO9001 |
| Numero di modello: | Laurel-03 |
| Quantità di ordine minimo: | 20 tonnellate |
| Imballaggi particolari: | pallet di legno ingrassati, con la copertura impermeabile e stretto con fasciature di plastica/d'acc |
| Tempi di consegna: | 20~30 giorni |
| Termini di pagamento: | T / T, L / C |
| Capacità di alimentazione: | 10000 tonnellate/anno |
| Nome del prodotto: | alto mattone di allumina | Classificazione: | HA60; HA70; HA75; HA80 |
|---|---|---|---|
| Intervallo di refrattaria: | 1,400°C - 1,800°C | Caratteristica:: | resistenza all'erosione acida |
| Utilizzatori: | rivestimenti, forni e forni, ecc. | Forma:: | In legno |
| Evidenziare: | Alto mattone dell'isolamento dell'allumina,cemento di alta allumina |
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I mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina sono specializzatimateriali refrattariQuesti mattoni sono essenziali in processi ad alta temperatura come la metallurgia, la produzione di cemento, la produzione di vetro,e incenerimentoLa loro resistenza superiore a scosse termiche, scorie e sollecitazioni meccaniche li rende indispensabili in ambienti difficili.
I mattoni ad alto contenuto di allumina sono prodotti con chamotte di bauxite selezionata utilizzando processi avanzati e un rigoroso controllo della qualità.È dotato di eccellenti caratteristiche meccaniche ad alta temperatura e resistenza alla corrosione chimica.
1.Resistenza alle alte temperature- I mattoni ad alto contenuto di allumina possono resistere a temperature estreme, di solito tra 1400°C e 1800°C.
2.Buona resistenza chimica- Sono resistenti alla corrosione da scorie, alcalini e acidi, rendendoli ideali per ambienti difficili.
3.Eccellente resistenza agli scorie- adatti ad applicazioni in forni e forni esposti a scorie e flussi aggressivi.
4.Alta resistenza e durezza- Offre una resistenza meccanica superiore e resistenza all'usura e all'abrasione.
5.Alta refrattorezza sotto carico (RUL)- Possono mantenere l'integrità strutturale sotto carichi pesanti a temperature elevate.
1.Industria metallurgica
2.Produzione di petrochimico e di energia
3.Industria del vetro e della ceramica
4.Industria del cemento e della calce
| Materace di alta alumina ordinaria | ||||
|---|---|---|---|---|
| Articolo | HA60 | HA70 | HA75 | HA80 |
| AL2O3 (%) | ≥ 60 | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 75-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥ 18 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 | ≤ 1.8 |
| Refrattore (°C) | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Densità di massa (g/cm3) | 2.4 | 2.45-2.5 | 2.5 | 2.55-2.6 |
| Temperatura di ammorbidimento sotto carico | ≥ 1470 | ≥ 1520 | ≥1530 | ≥ 1550 |
| Porosità apparente (%) | 22 | < 21 | < 21 | < 20 |
| Forza di frantumazione a freddo (Mpa) | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 54 | ≥ 60 |
| Grandi mattoni di allumina con legami fosfatici | |||
|---|---|---|---|
| Articolo | LAP75 | LAP77 | LAP85 |
| AL2O3 (%) | ≥ 75 | ≥ 77 | ≥ 80-85 |
| Fe2O3 (%) | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | ≤ 1.8 |
| CaO (%) | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 |
| Refrattore (°C) | ≥ 1800 | ≥ 1800 | ≥1850 |
| Densità di massa (g/cm3) | ≥ 265 | ≥ 270 | ≥ 280 |
| Resistenza alla frantumazione a freddo (MPa) | ≥ 60 | ≥ 64 | ≥ 110 |
| Refractorietà sotto carico (0,2 MPa °C) | ≥1350 | ≥1300 | ≥1350 |
| Applicazioni | Utilizzato per rivestimento di parti ad alta temperatura di forni rotanti di cemento | Utilizzato per parti mal usate del forno rotativo del cemento | |
