October 22, 2025
Tra i materiali refrattari avanzati,mattoni di corindonesi distingue come una delle opzioni più durevoli e termicamente stabili disponibili oggi.Questi mattoni sono progettati per funzionare nelle condizioni industriali più difficili, dove le temperature estreme, usura meccanica e corrosione chimica coesistono.
Il componente principale del mattone di corindone è α-Al2O3, noto per la sua eccezionale durezza, stabilità e resistenza alla deformazione a alte temperature.A seconda del metodo di produzione e dell'applicazione, i mattoni di corindone sono divisi in:
di legno, di legno di legno- ottenuto pressando e sinterizzando allumina calcinata ad alta temperatura.
Fuso di corindone- formata dalla fusione dell'alluminio in un forno ad arco elettrico, poi dalla fusione e dal raffreddamento per creare una struttura cristallina densa.
altri, di materie plastiche o di materie plastiche migliorato con Cr2O3 o ZrO2 per una migliore resistenza alle scorie e agli urti termici.
Il materiale risultante presenta una microstruttura compatta, una porosità minima e una capacità di carico eccezionale, anche a temperature superiori a1700°C.
di legno di legnosono riconosciuti per le loro prestazioni termiche, meccaniche e chimiche superiori.
1. Straordinaria resistenza alle alte temperature
Il corindone ha un punto di fusione vicino a 2050 ° C, consentendo a questi mattoni di mantenere la stabilità e la forma ben oltre i limiti dei refrattari convenzionali.
2Ottima resistenza all'usura e all'erosione
L'alta durezza dell'alluminio fornisce una resistenza eccezionale all'abrasione, all'erosione delle scorie e all'attacco del metallo fuso, ideale per operazioni di fusione o raffinazione difficili.
3. Basso creep e stabilità dimensionale
Anche sotto un carico termico continuo,mattoni di corindonepresentano una deformazione minima a scorrere, garantendo prestazioni a lungo termine in ambienti ad elevato stress.
4Forte inerzia chimica
Risistono alla corrosione da parte della maggior parte degli acidi, delle alcaline e delle scorie metalliche, mantenendo l'integrità strutturale anche in atmosfere reattive.
5Buona resistenza agli urti termici
Attraverso un'ottimizzazione del legame dei grani e una bassa porosità, i mattoni di corindone resistono a rapidi cambiamenti di temperatura con un ridotto rischio di crepa.
La versatilità e la resistenza del mattone di corindone lo rendono indispensabile in molteplici industrie ad alta temperatura:
Fabbricazione siderurgica:Utilizzato nei rivestimenti degli altiforni, nei cancelli scorrevoli, negli ugelli di scarico e nelle pareti delle coppe, dove è essenziale la resistenza all'erosione dell'acciaio fuso e delle scorie.
Metallurgia non ferrosa:Applicato nei forni di fusione di rame e alluminio, nelle apparecchiature di distillazione di zinco e nei rivestimenti dei forni a induzione per la loro elevata resistenza alla corrosione.
Industria del vetro:Utilizzato nei rigeneratori di serbatoi di vetro, nei canali di alimentazione e nelle zone di fusione, dove la purezza e la stabilità sono fondamentali.
Forni di cemento e calce:Installato in zone di combustione e zone di transizione esposte al clinker abrasivo e a carichi termici fluttuanti.
Forni per la petrochimia:Servono come rivestimenti protettivi per riformatori, gassificatori e inceneritori, resistenti a ambienti chimici aggressivi.
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Contenuto di Al2O3 | ≥ 90 ‰ 99% |
| Densità di massa | 20,8 ∼ 3,2 g/cm3 |
| Forza di frantumazione a freddo | ≥ 80 MPa |
| Refrattore sotto carico (°C) | ≥ 1700 |
| Conduttività termica (1000°C) | 5.5·7.0 W/m·K |
| Apparente porosità | ≤ 16% |
Per prestazioni ottimali, i mattoni di corindone devono essere installati con malta refrattaria a base di alumina o corindone per garantire la compatibilità chimica e termica.Il riscaldamento controllato e l'aumento graduale della temperatura dopo l'installazione contribuiscono a ridurre lo stress interno e a prevenire le crepe precoci.
I cicli di manutenzione sono in genere più lunghi rispetto ad altri materiali a causa della resistenza eccezionale dei mattoni all'usura e agli attacchi chimici.si traduce in tempi di fermo operativo minori e risparmi sui costi complessivi.
Granito di corindonorappresenta l'apice delle prestazioni refrattarie, un materiale progettato per gli ambienti termici più esigenti.e la stabilità dimensionale garantisce un'ineguagliabile affidabilità nei forni, forni e reattori in cui il guasto non è un'opzione.
Per gli ingegneri che cercano soluzioni durature in condizioni estreme, il mattone di corindone fornisce non solo protezione, ma prestazioni durature che definiscono l'eccellenza refrattaria moderna.
